制砂機是現在破碎設備中廣泛用于建筑行業的砂石設備之一，主要用于石灰石、石英等強度不超過320Pa的原料，在建材生產、冶煉等行業中分布，但因為各個行業所進行破碎的原料不同，而設備的工作效率也會出現差別，那么對于制砂機破碎的原料中有哪些因素會影響破碎效率？
1、原料的組成。原料在進行破碎前，如果含有大量的細粉，那么對破碎工作造成影響，因為這些細粉極易吸附粘黏，影響設備運轉，所以原料中細沙含量大的話就需要提前進行篩選一次，盡可能的降低原料中含有的細粉，避免影響制砂機正常運轉。
2、原料的硬度。原料硬度過高的話，破碎工作就會變的困難，還會加快制砂機的磨損，工作速度變慢，制砂能力減小。所以這種情況就需要我們去選擇合適的材料進行破碎。
3、原料的濕度。原料濕度越大粘度也越大，粘附性也會變強。濕度過高的原料，會粘附在制砂機設備破碎腔內壁上，如果不及時的進行打掃，就會影響到設備的工作效率和正常運轉。所以，一定要注意進入到設備內原料的濕度不要太大。
4、原料的細度。原料經過制砂機粉碎后，產出的原料越細，則設備的工作能力變小，這類問題一般取決于集中器的具體要求，如果對原料沒什么特殊要求的話，原料的細度一般為中細。
5、原料的粘度。原料粘度過大時，就會導致原料在破碎的過程中出現粘黏，而且在出料和運輸的過程中極易出現堵塞的問題，導致工作能力出現下降。所以想要解決這種問題，就需要在選擇材料時嚴格控制好材料的濕度來降低粘度。如果進行破碎的原料粘度過高，可以通過陽光、空氣或烘干設備進行干燥，降低原料的粘度和水分。
對于以上原料造成制砂機出現制砂能力下降的問題中，原料成分、硬度、破碎細度這些是無法進行控制的，但對于原料的濕度和粘度是可以進行控制的，濕度或粘度過大的原料會影響到設備的工作效率，還會對設備造成損壞，所以一定要將原料的濕度控制在合適的要求后進行破碎。
